制冷壓縮機損壞之后最重要的一步操作無疑就是壓縮機的更換了，很多系統在更換掉新的壓縮機之后還是故障不斷，可能就跟制冷壓縮機的更換操作不規范有關。話不多說，直接上。

第一步：切斷電源

確認制冷壓縮機損壞需要更換后，先斷開室外機供電電源開關，斷開供電電源處的接線，斷開室外機電源接線并且用絕緣膠布封好。

第二步：清理電器盒元件

在拆卸制冷壓縮機接線、感溫包和電加熱時，應該作好相應的標示，方便更換后重新接線。

第三步：釋放制冷劑

釋放系統的制冷劑，應該同時從系統高壓側和低壓側釋放制冷劑，如果僅從一側放氣，渦旋盤密封會導致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快，否則會有大量的潤滑油被制冷劑一起帶出系統。

第四步：制冷壓縮機更換

拆制冷壓縮機確認油質情況，如果油質清澈，無雜質，可以認為該系統內的油質沒有被污染，同時確保機組閥件和油路無異常時，可以只更換壓縮機。

1. 拆下該壓縮機后，將該壓縮機在堅固地面晃動，晃動角度應在30～45度之間，保證沉積在壓縮機底部的污染物能被倒出。

2.將制冷壓縮機放置與高出水平地面的位置，從壓縮機排氣口倒油，倒油時要使用飲料瓶或其他透明容器儲油，收集油量應大于150ml。注意壓縮機軸向位置與水平面角度不應超過20度。

3.將收集的壓縮機潤滑油放置于明亮處觀察是否含有雜質和變色情況，同時注意壓縮機潤滑油的氣味，正常潤滑油沒有明顯刺激性氣味。

如果變頻壓縮機損壞，或者是定頻壓縮機內油質被污染時，需要拆掉變頻壓縮機，甚至更換

第五步：確認系統零部件

系統油質污染時，需要確認機組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲液罐情況。

1.確認否含有雜質等物質。

2.拆氣液分離器，確認是否含有雜質等物質。

注意：如果制冷壓縮機損壞需要更換時，必須同時更換氣液分離器！無論氣液分離器內是否含有雜質或者其他異常情況。

3.拆儲液罐，確認否含有雜質等物質。

注意：要收集油分、汽分、儲液罐內倒出的壓縮機潤滑油量，并做好相關記錄，方便更換壓縮機、汽分等原器件后，對系統進行潤滑油的補充追加。

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