對于制冷壓縮機生產廠商而言，制冷壓縮機冷凍油的檢測和更換周期與其生產制程的工藝控制有關。如果系統的蒸發器和冷凝器及系統管路的潔凈度控制比較好，那么相對而言進入制冷壓縮機的污染物就比較少，檢測和保養周期就可以相對加長。

更換冷凍油主要監測指標：

1)PH值指標：潤滑油的酸化，會直接影響制冷壓縮機電機壽命，故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器，使系統干燥度保持在正常狀態下。

2)污染度指標：如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg，建議更換冷凍油。

3)含水量：超過100ppm，需要更換冷凍油。

冷凍油更換周期：

一般制冷壓縮機每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油，且第一次運轉后，2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉后都會累積至制冷壓縮機中。所以2500小時(或3個月)應更換一次潤滑油，爾后依系統清潔度狀態定時更換，若系統清潔度佳，可每10000小時(或每年)更換一次。

制冷壓縮機排氣溫度若長期維持在高溫狀態，則潤滑油劣化進度很快，須定期(每2個月)檢查潤滑油化學特性，不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執行。

四注意事項：

1.不同牌號的冷凍油切不可混用，尤其是礦物油和合成酯類油切不可混用。

2.如果更換不同牌號的冷凍油，注意要將系統內殘存的原冷凍油排除掉。

3.有些油品因有吸濕的特性，所以不要將冷凍油長期暴露在空氣中。安裝時盡可能縮短暴露的時間，并做好抽真空操作。

4.如果系統發生過制冷壓縮機電機燒毀故障，更換新機時要特別注意將系統殘存的酸性物質去除，并在調試運轉七十二小時后檢查冷凍油的酸度，建議更換冷凍油和干燥過濾器，降低酸蝕的可能。此后運轉一個月左右再次檢測或更換一次冷凍油。

5.如果系統曾發生過進水的事故，要特別注意將水分去除干凈，除更換冷凍油外，要特別注意檢測油品的酸度，并及時更換新油和干燥過濾器。

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