渦旋壓縮機的工作過程僅有進氣、壓縮、排氣三個過程，而且是在主軸旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)同時進行的，外側(cè)空間與吸氣口相通，始終處于吸氣過程，內(nèi)側(cè)空間與排氣口相通，始終處于排氣過程，而上述兩個空間之間的月牙形封閉空間內(nèi)，則一直處于壓縮過程。因而可以認為吸氣和排氣過程都是連續(xù)的。

壓縮機損壞的故障現(xiàn)象與原因

1、水分超標損壞

故障現(xiàn)象：機構(gòu)表面輕則鍍銅，重則生銹，渦盤間隙和滾動活塞與缸蓋生銹、鍍銅導致間隙減小，摩擦增大。

產(chǎn)生原因：制冷系統(tǒng)真空度不夠或冷媒水分含量超標。

2、雜質(zhì)超標損壞

故障表現(xiàn)：渦旋盤表面不規(guī)則磨耗跡象。

產(chǎn)生原因：系統(tǒng)安裝過程產(chǎn)生氧化皮或系統(tǒng)管路灰塵污垢較多，系統(tǒng)回油不足或潤滑不足發(fā)生異常磨耗。

3、缺油或潤滑不足損壞

故障表現(xiàn)：空調(diào)噪音、上電開機跳閘，機構(gòu)部件表面發(fā)干，異常磨損（缺油）；機構(gòu)表面油量合適但異常磨損。

產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回油不足或壓縮機高溫導致油粘度低下或冷媒量過多導致油粘度低下。

4、電機損壞

故障表現(xiàn)：空調(diào)上電開機跳閘，測量阻值異常0或無窮等，對地短路。線圈短路燒毀，或白欄槽熔化，或過熱燒毀。

產(chǎn)生原因：系統(tǒng)雜質(zhì)超標將線圈劃傷導致短路，或線圈制造過程中漆傷導致短路，或過負荷使用導致線圈過快老化燒毀。

5、十字滑環(huán)斷裂：

故障表現(xiàn)：壓縮機運轉(zhuǎn)但無法建立壓差，伴隨嘩啦音或直接運轉(zhuǎn)一段時間后堵轉(zhuǎn)。十字滑環(huán)斷裂，內(nèi)部有很多銀色金屬屑以及銅屑。

產(chǎn)生原因：啟動壓力不平衡，多發(fā)生于充完冷媒立即運轉(zhuǎn)。

6、排氣溫度高

故障表現(xiàn)：壓縮機開機運行很短時間內(nèi)排氣溫度過高，拆解壓縮機看，渦旋盤表面高溫輕微過燒。

產(chǎn)生原因：外機通風不暢，冷媒泄漏或不足，四通閥串氣，系統(tǒng)過濾器或電子膨脹閥堵。

7、噪音

渦旋壓縮機制造不良噪音一般廠內(nèi)商檢都能檢出，廠外的噪音可能發(fā)生在更換壓縮機后，產(chǎn)生的原因一般為焊接時流焊導致噪音，如：電機掃膛噪音、渦盤噪音。設(shè)備在安裝過程中對雜質(zhì)控制不嚴以及運行一段時間后潤滑不足都能導致壓縮機產(chǎn)生異常音，需要對吸氣、回油過濾器進行確認，對油質(zhì)、油量進行確認并改善。

8、 無法建立壓差

故障表現(xiàn)：壓縮機運轉(zhuǎn)但無法建立壓差。

產(chǎn)生原因：壓縮機U、V、W三相接線錯誤，多發(fā)生于壓縮機維修。

9、浮動密封圈損壞，高低壓串氣

避免密封圈發(fā)生熱損壞最有效的辦法正確安裝排氣溫度保護器，排氣溫度設(shè)定一般為125一130℃；排氣溫度保護器的感溫包一般安裝在壓縮機排氣管上，距離排氣口不超過150mm，感溫包與排氣管固定要牢固，并且需要嚴格保溫。

10、電機燒毀

當接通電源時，熔斷器熔斷或短路器跳斷，壓縮機無法啟動。電機繞組燒毀與電氣設(shè)計的保護有關(guān)，或是由機組運行使用不當造成。

常見原因有：壓縮機進水導致壓縮機燒毀；負荷異常，使壓縮機內(nèi)置熱保護器頻繁動作；系統(tǒng)內(nèi)有雜質(zhì)，磨損壓縮機電機線圈，導致電機燒毀；冷卻不足引起壓縮機電機燒毀。

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